在批裝料中含有悉數(shù)非活性合金元素，同時(shí)希望有必定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充沛脫氧，又起拌和作用;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過(guò)量氧以便在熔化期充沛脫碳。熔化期要防止激烈歡騰造成金屬液激烈噴濺丟失，必要時(shí)在熔化期通入必定壓力的氬氣以遏止金屬液歡騰。

在精粹期應(yīng)留意熔池得到充沛拌和以利于金屬液成分均勻和各種冶金反響的進(jìn)行；精粹期溫度應(yīng)挑選適當(dāng)，溫度高有利于進(jìn)步反響速度，但溫度過(guò)高會(huì)由于金屬液與坩堝資料反響加快，從而導(dǎo)致金屬液含氧量增高等不利影響;精粹期真空度應(yīng)到達(dá)抽氣設(shè)備實(shí)際的值，通常在1.33～0.13 N/m(之間，以發(fā)揮真空鍛煉的優(yōu)勢(shì)，只要在煉制需求參加易蒸發(fā)合金元素時(shí)才通入氬氣阻止蒸發(fā)丟失；一般活性合金組元在金屬液充沛脫氧后參加，然后調(diào)整熔池溫度預(yù)備澆注。感應(yīng)爐的主要組件是感應(yīng)器，爐體，電源，電容器和操控系統(tǒng)。

在感應(yīng)爐中交變電磁場(chǎng)的作用下，資料內(nèi)部會(huì)發(fā)生渦流，從而到達(dá)加熱或熔化的作用。 在該交變磁場(chǎng)的拌和作用下，爐中的資料組成和溫度相對(duì)均勻。 鍛造加熱溫度能夠到達(dá)1250°C，熔化溫度能夠到達(dá)1650°C。

感應(yīng)爐除了能夠在大氣中加熱或鍛煉外，還能夠在比如真空和氬氣，氖氣等保護(hù)性氣氛中加熱或鍛煉以滿足特別的質(zhì)量要求。感應(yīng)爐在軟磁合金，高電阻合金，鉑族合金，耐熱性，耐腐蝕性，耐磨合金和純金屬的熱滲透或熔化方面具有杰出的優(yōu)勢(shì)。 感應(yīng)爐通常分為感應(yīng)加熱爐和熔化爐。

在60年代以后真空感應(yīng)熔煉爐又增加了超高強(qiáng)度鋼、超純鐵素體不銹鋼及電子工業(yè)用高純靶材等產(chǎn)品。對(duì)于合金功能要求很高的資料常常采用真空感應(yīng)熔煉與真空電弧重熔或電渣重熔雙聯(lián)鍛煉工藝，這時(shí)真空感應(yīng)爐煉制電，由真空電弧爐或電渣爐重熔成錠，這種雙聯(lián)鍛煉出的錠子成分操控準(zhǔn)確，雜質(zhì)含量低，夾雜少而且具有良好鑄錠安排改進(jìn)加工成型功能。